БЮЛЕТЕНЬ
NEWSLETTER
ДЕРЕВИНА
8 місяців тому 30.10.2023
Рис. 1. Принцип дії електростатичного розпилювачаЕлектростатичне фарбування, яке є одним із методів нанесення лакофарбових покриттів, передбачає...
10 місяців тому 11.09.2023
більше року тому 13.03.2023
більше року тому 04.12.2022
більше року тому 31.10.2022
ПОРОШКОВЕ ФАРБУВАННЯ
21 днів тому 17.06.2024
Фото 1Підготовка поверхні перед порошковим фарбуванням є ключовим етапом, який визначає довговічність і якість кінцевого покриття. Цей процес включає...
місяць тому 28.05.2024
2 місяці тому 15.04.2024
4 місяці тому 08.03.2024
4 місяці тому 26.02.2024
РІДКЕ ФАРБУВАННЯ
місяць тому 24.05.2024
Група KANSAI HELIOS працює в Україні з 2016 року на своєму підприємстві ТОВ «КАНСАЙ ХЕЛІОС УКРАЇНА». Лакофарбовий завод, розташований у Черкасах,...
2 місяці тому 23.04.2024
більше року тому 28.03.2023
більше року тому 14.01.2023
більше року тому 08.11.2022
АНТИКОРОЗІЯ
3 місяці тому 06.04.2024
Дослідники виявили, що додавання 0,5% оксиду графену (GO) призвело до значного покращення механічної та корозійної стійкості, причому корозійна стійкість...
5 місяців тому 20.01.2024
більше року тому 26.05.2023
більше року тому 31.01.2023
ОБЛАДНАННЯ
місяць тому 23.05.2024
Компанія J. Wagner GmbH, міжнародний виробник обладнання для порошкового фарбування, нещодавно випустила ручну установку Sprint 2. Це нове, покращене покоління...
3 місяці тому 01.04.2024
4 місяці тому 14.02.2024
8 місяців тому 17.10.2023
більше року тому 01.05.2023
ПІДГОТОВКА ПОВЕРХНІ
більше року тому 25.04.2023
більше року тому 23.03.2023
ДОПОМІЖНІ ПРОЦЕСИ
Іноді у процесі порошкового фарбування виникають неприємності, коли фінальне покриття має різні дефекти після полімеризації. Щоб уникнути цих проблем,...
3 місяці тому 08.04.2024
ПОШУК
знайти
Варто знати
Інше
Новини
більше року тому 25.01.2023, ~ iryna
Підвищення екологічної обізнаності у поєднанні з існуючими нормативними актами з питань охорони навколишнього середовища, є рушійною силою для інвестицій у модернізацію лакофарбової галузі та приведення її у відповідність до нормативів.
Врахування екологічних ризиків та типів можливих відходів, отриманих у сфері ЛФМ, дозволить розробляти стратегічні рішення, що ведуть до оптимізації виробництва та зниження його впливу на навколишнє середовище. Все це призведе до створення більш стійкої та екологічно чистої промисловості.
У цій статті коротко розглянуто основні аспекти, враховуючи існуючі на ринку рішення, з точки зору обладнання та виробничих процесів у лакофарбовій галузі.
Небезпеки спричинені лакофарбовою промисловістю та загрожують навколишньому середовищу
Виробничий процес виготовлення більшості фарб та друкованих чорнил передбачає змішування різних речовин, що утворюють кінцевий продукт. Таке змішування не потребує хімічних реакцій, а проводиться механічно, що знижує небезпеку для навколишнього середовища.
Тим не менш, деякі застосовувані речовини легко спалахують. Якщо в процесі виробництва утворюються гази, пари або завислі частки пилу, ризик спалаху досить високий і може вплинути на виробниче середовище. Один із способів уникнення цього ризику – застосування вакуумних систем для завантаження порошкоподібних продуктів у змішувачі.
Інші чітко ідентифіковані загрози:
У виробництві інших продуктів, пов’язаних із фарбами, таких як смоли, процес передбачає здійснення хімічних реакцій. Відповідно, вплив на екологію для їх виробництва аналогічний впливу хімічної промисловості.
Типи відходів у лакофарбової промисловості
Ведення обліку типів відходів, їх кількості, періодичності виникнення, місцях утворення та пов’язаних з цим фінансових втрат допоможе скласти план зі скорочення отримуваних відходів.
Види відходів
За своїм характером можна виокремити три типи відходів: тверді, рідкі та газоподібні (або викиди в атмосферу).
Рідкі відходи
Основні рідкі відходи, що виникають у процесах виробництва фарб, утворюються під час очищення виробничого обладнання.
Ці відходи зазвичай мають високий рівень ГПК (хімічна потреба в кисні) через присутність у складі органічних речовин, таких як розчинники, консерванти, стирол, ацетон, бензол, феноли тощо. Крім того, залишки самих продуктів можуть містити певну кількість важких металів, що входять до складу пігментів.
Обробка рідких відходів вимагає спеціальної технології для правильного поводження з ними відповідно до екологічних норм. Отже, зменшення кількості таких відходів дозволить уникнути необхідності їх переробки та утилізації, та пов’язаних із цим витрат.
Наявність системи очищення труб значно зменшує кількість рідких відходів на заводі – виробнику.
Тверді відходи
Утворення твердих відходів відбувається в основному на таких етапах виробництва фарб:
До твердих відходів на виробництві ЛФМ також можна віднести: різні пакувальні матеріали в яких надходить сировина (паперові та пластикові мішки, коробки, піддони, пошкоджені бочки, відра тощо), осад після фільтрування продукту та зливів, пил (зокрема і той що накопичується в системах пиловловлення), просипи сипких компонентів, і т.д.
Викиди в атмосферу
Основні викиди в атмосферу, які слід враховувати у виробництві фарб:
Основні джерела TSPM зосереджені у процесах, де виконується ручна обробка та завантаження пігментів, основ та наповнювачів.
Що стосується газів (ЛОС), вони пов’язані з викидами випарів розчинників, таких як скипидар, похідні фенолів і бензолів, що використовуються в процесах виробництва.
Як можна скоротити кількість відходів у лакофарбовій промисловості?
Існує безліч способів, які дозволяють зменшити кількості відходів, що утворюються у виробництві ЛФМ, але один з найважливіших – оптимізація виробничого процесу. Для цього необхідно мати обладнання та інженерно-технологічні комунікації, що мінімізують усі види відходів. Це, у свою чергу, також забезпечує додаткові переваги, такі як зниження витрат часу та коштів на очищення всіх систем, підвищення ефективності процесу та покращення іміджу компанії як організації, яка несе соціальну відповідальність за своє виробництво та довкілля.
Купуючи обладнання для виробництва ЛФМ та суміжних продуктів, важливо віддавати перевагу тому обладнанню, яке за аналогічних технічних характеристик дозволить мінімізувати негативний вплив на екологію.
З іншого боку, використання сировини з меншою кількістю забруднюючих речовин, створення продуктів зі збільшеним терміном використання, переробка матеріалів, як у виробничому процесі, так і за його межами на заводах сприятимуть сталому розвитку та позитивному впливу на навколишнє середовище.
З питань придбання обладнання для виробництва ЛКМ – звертайтесь до офіційного представника Oliver+Batlle в Україні – компанії Текса!
Стаття підготовлена компанією Текса
порекомендувати іншим
8 липень 2024
17 червень 2024
9 червень 2024
28 травень 2024