БЮЛЕТЕНЬ
NEWSLETTER
ДЕРЕВИНА
9 місяців тому 30.10.2023
Рис. 1. Принцип дії електростатичного розпилювачаЕлектростатичне фарбування, яке є одним із методів нанесення лакофарбових покриттів, передбачає...
11 місяців тому 11.09.2023
більше року тому 13.03.2023
більше року тому 04.12.2022
більше року тому 31.10.2022
ПОРОШКОВЕ ФАРБУВАННЯ
9 днів тому 12.08.2024
У загальному термопластичні порошкові лакофарбові системи (ПЛС) отримують на основі полімерів, які плавляться при високій температурі. Це відбувається...
місяць тому 12.07.2024
2 місяці тому 17.06.2024
2 місяці тому 28.05.2024
4 місяці тому 15.04.2024
РІДКЕ ФАРБУВАННЯ
2 місяці тому 24.05.2024
Група KANSAI HELIOS працює в Україні з 2016 року на своєму підприємстві ТОВ «КАНСАЙ ХЕЛІОС УКРАЇНА». Лакофарбовий завод, розташований у Черкасах,...
4 місяці тому 23.04.2024
більше року тому 28.03.2023
більше року тому 14.01.2023
більше року тому 08.11.2022
АНТИКОРОЗІЯ
4 місяці тому 06.04.2024
Дослідники виявили, що додавання 0,5% оксиду графену (GO) призвело до значного покращення механічної та корозійної стійкості, причому корозійна стійкість...
7 місяців тому 20.01.2024
більше року тому 26.05.2023
більше року тому 31.01.2023
ОБЛАДНАННЯ
місяць тому 18.07.2024
Нова модель товщиноміра фарби від Lacover. Прилад має надзвичайно швидкий процесор, який в лічені секунди виконує індикацію матеріалу поверхні і саме...
3 місяці тому 23.05.2024
4 місяці тому 01.04.2024
6 місяців тому 14.02.2024
10 місяців тому 17.10.2023
ПІДГОТОВКА ПОВЕРХНІ
Фото 1Підготовка поверхні перед порошковим фарбуванням є ключовим етапом, який визначає довговічність і якість кінцевого покриття. Цей процес включає...
більше року тому 25.04.2023
більше року тому 23.03.2023
ДОПОМІЖНІ ПРОЦЕСИ
4 місяці тому 08.04.2024
5 місяців тому 26.02.2024
ПОШУК
знайти
Порошкові фарби
Варто знати
місяць тому 12.07.2024, ~ iryna
Близькі до рідких фарб за складом (по сухому залишку) і призначенням, порошкові лакофарбові матеріали (ПЛМ) істотно відрізняються від них за властивостями. Якщо традиційні рідкі фарби - типові рідкі тіла, то порошкові відносяться до групи твердих (порошкових) тіл. Те, що в порошкових фарбах в якості дисперсійного середовища виступає повітря, а не розчинник чи вода, як це має місце в рідких лакофарбових матеріалах, робить їх технічно, екологічно і економічно вигідними в застосуванні. Порошкові фарби умовно відносять до матеріалів зі 100 % -м сухим залишком. При цьому полегшується їх транспортування і зберігання.
Всі порошкові фарби - полідисперсні системи, які мають, як правило, наступний діапазон розміру частинок, що знаходиться в межах від 5…60 мкм - для фарб термореактивної групи, і від 5…350 мкм - для фарб термопластичної групи.
Виділяють дві основні групи порошкових фарб:
Термопластичні порошкові фарби утворюють покриття без хімічних перетворень, в основному за рахунок розплавлення частинок порошку і охолодження розплавів. Отримувані з них плівки термопластичні і нерідко розчинні.
Термореактивні фарби формують покриття в результаті сплаву частинок і протікання в розплавленому матеріалі хімічних реакцій. Такі покриття незворотні, неплавкі і нерозчинні. Їх хімічний склад зазвичай істотно відрізняється від складу вихідних фарб. Світовий обсяг виробництва термореактивних покриттів становить до 80 % від загального випуску порошкових лакофарбових матеріалів.
Фарби також розрізняють за типом плівкоутворювача, фактурою покриття, призначення та способом нанесення.
За типом плівкоутворювача фарби поділяються на: полівінілхлоридні; поліамідні; полівінілдентфторидні; на основі поліефілінів (поліетилен, поліпропілен); епоксидні; поліефірні; поліакрилатні; поліуретанові. Перші чотири типи входять в групу термопластичних фарб. Інші - термореактивні.
За фактурою покриття ПЛМ поділяються на: гладкі; структуровані – шагрень, молоткова емаль, антік, муар, крокодил, зміїна шкіра, металік.
За призначенням ПЛМ застосовують для зовнішніх та внутрішніх робіт.
Отримання порошкового покриття вимагає також спеціального обладнання для нанесення і формування покриття при нагріванні. За способом нанесення ПЛМ поділяються на:
Вибір сировинних матеріалів для отримання ефективних систем ПЛМ залежить від вимог до якості, заданих умов нанесення, процесу затвердіння, призначення, конструктивних особливостей та різних поверхонь субстрату, який фарбують. Яким би різноманітним не було їх застосування, ПЛМ повинні мати однакові властивості змочування підкладок, перетворення на замкнуту плівку, розтікання з подальшим затвердінням, щоб було досягнуто бажаного механічного та хімічного захисту об'єкту.
В основному, система ПЛМ складається з таких основних компонентів:
Як, і в системах традиційних рідких лакофарбових покриттів, основним компонентом для виготовлення ПЛМ є застосування плівкоутворювачів, які твердіють в результаті фізичних або хімічних процесів, та є обов'язковим компонентом лакофарбових матеріалів .
Класичні плівкоутворювачі, які можуть бути виготовлені з природних речовин після хімічної модифікації або шляхом промислового синтезу, є виключно олігомерними через ряд вимог, що стосуються адгезії до основи, механічної міцності з одночасною еластичністю та стійкістю до впливу навколишнього середовища.
Затверджувачі, в основному, використовуються для отримання термореактивного ПЛМ, які реагують під час процесу затверднення при дії високих температур з елементами плівкоутворювача (окрема молекула або функціональна частина олігомеру, преполімеру чи полімеру), з подальшим їх включенням в нову систему полімерних ланцюгів. В цілому, затверджувач і плівкоутворювач відіграють основну роль в забезпечені необхідних механічних характеристик і довговічності порошкового покриття.
ОРГАНІЧНІ В’ЯЖУЧІ РЕЧОВИНИ:Поліефірні смоли – висока стійкість до атмосферних чинників.Епоксидні смоли – висока хімічна стійкість.Гібридні смоли – для внутрішнього застосування.Поліуретанові смоли – стійкість до атмосферних чинників.
Введення пігментів в лакофарбові матеріали є основним методом регулювання декоративних властивостей покриттів - кольору і непрозорості (покривної здатності).
Пігменти:
Наповнювачі використовують для двох основних цілей: перша - зниження вартості матеріалу шляхом заміни найдорожчого компоненту у вигляді полімерної смоли; друга - модифікація функціональних властивостей матеріалу, таких як: твердість, блиск, міцність на згин та удар, модуль пружності, проникність, корозія, зносостійкість, вогнестійкість.
Наповнювачі
Модифікуючі добавки використовують для регулювання технологічних властивостей порошкової фарби і експлуатаційних характеристик отриманого покриття.
Функціональні добавки:
Результати підбору складу порошкових фарб:
Таким чином, правильний вибір сировинних матеріалів при отриманні ПЛМ сприяє можливості створення регламентованих технологічних та експлуатаційних властивостей покриттів на основі порошкових фарб з подальшим їх використанням для ефективного захисту будівельних виробів і конструкцій.
Автор статті - Ластівка О.В.,головний технолог ТОВ«Лаковер»,к.т.н, доц. кафедри ТБКіВ КНУБА
порекомендувати іншим
12 серпня 2024
5 серпня 2024
18 липень 2024
17 липень 2024